您知道關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲及間隙的調(diào)整方法嗎？
2024-08-13
概要
您知道關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲及間隙的調(diào)整的一些方法 使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí)的噪聲解決和間隙調(diào)整的方法 羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)過載的原因： 1.壓差比規(guī)定壓力大，即背壓或進(jìn)口壓力大; 2.與設(shè)備要求的流量相比，由于風(fēng)扇流量過多，壓力變大; 3.進(jìn)口過濾堵塞、出口管道故障或堵塞;
您知道關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲及間隙的調(diào)整的一些方法
使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí)的噪聲解決和間隙調(diào)整的方法
羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)過載的原因：
1.壓差比規(guī)定壓力大，即背壓或進(jìn)口壓力大;
2.與設(shè)備要求的流量相比，由于風(fēng)扇流量過多，壓力變大;
3.進(jìn)口過濾堵塞、出口管道故障或堵塞;
4.旋轉(zhuǎn)部件的接觸和摩擦(卡住);
5.油位太高;
6.窄v型皮帶過熱，振動(dòng)過大，皮帶輪過小;
羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)過載后的解決方案：
1.將壓力降低到規(guī)定值;
2.向大氣中排放多余的氣體或降低鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速;
3.清除障礙物;
4.立即停止，檢查原因;
5.將油位調(diào)整到正確的位置;
7.檢查皮帶張力，更換為大直徑的皮帶輪;
使用羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí)的噪音解決：
1.配管堵塞導(dǎo)致壓力上升時(shí)，需要清掃或更換配管;
2.皮帶外蓋安裝錯(cuò)誤而發(fā)生振動(dòng)時(shí)，只要重新檢查安裝皮帶外蓋即可;
3.電機(jī)軸承磨損，更換為新軸承;
4.如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)有灰塵受傷，要拆解鼓風(fēng)機(jī);
5.因?yàn)闆]有潤滑油噪音會(huì)變高，所以要檢查供油系統(tǒng);
6.潤滑不良，要仔細(xì)清洗滴液噴嘴和機(jī)油濾清器;
7.皮帶輪松動(dòng)，擰緊頂部鋼絲;
8.三角皮帶打滑，調(diào)整皮帶的張力;
羅茨鼓風(fēng)機(jī)間隙調(diào)整的方法：
1.框體間隙的調(diào)整：由框體和墻板的定位銷孔保證，拆卸風(fēng)扇時(shí)，請勿損傷定位銷孔。
2.調(diào)整葉輪和葉輪的間隙：將葉輪旋轉(zhuǎn)到間隙示意圖的位置，將從動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪標(biāo)記對準(zhǔn)并壓入軸，依次放入齒輪擋圈、止動(dòng)墊圈和鎖緊螺母，稍微擰緊鎖緊螺母，試著旋轉(zhuǎn)一圈葉輪，不旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)葉輪使接觸部位朝上，用銅棒輕輕敲擊葉輪的間隙部分，使齒輪與軸的錐部對齊并相對移動(dòng)，以達(dá)到調(diào)整葉輪間隙的目的。
3.確保葉輪和墻板的軸向間隙的調(diào)整(軸向總間隙CD)，然后用前面板的4組調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪的軸向位置，以確保兩端的間隙c和d的分配。
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